DIRECTRICES PARA LA INSTALACIÓN DEL CABLE ÓPTICO DE FIBRA
Precauciones de seguridad
• Cuando se instala en un sistema en vivo, puede haber radiación láser invisible. No mire directamente al extremo del conector ni mire directamente con instrumentos ópticos.
• Use gafas de seguridad cuando trabaje con fibra óptica.
• Deseche todas las fibras de desecho para evitar astillas de fibra.
1 Alcance
Las siguientes pautas pretenden ser una descripción general de cuestiones importantes relacionadas con la instalación del cable de fibra óptica.
2 Especificaciones de instalación
Para una instalación adecuada del cable, es importante comprender las especificaciones del cable. Las dos especificaciones más importantes son la carga de tracción y el radio de curvatura. Es muy importante cumplir con estos límites.
2.1 Carga extensible
Hay dos especificaciones de tensión para cables de fibra óptica. La tensión importante para la instalación es la carga máxima a la que puede estar sujeto el cable sin causar daños permanentes. Lo llamamos la "instalación de carga máxima" y se mide en Newtons o libras. La "instalación de carga máxima" también puede conocerse como "tensión a corto plazo", "carga dinámica", "carga de instalación" o "tensión de instalación".
Siempre que sea posible, se debe controlar la tensión del cable que se está instalando. La tensión se puede medir con un dinamómetro o con una rueda de tracción. Breakaway tirando de los ojos que se separan si la tensión alcanza un nivel predeterminado están disponibles. Se recomienda el uso de un dispositivo giratorio al tirar del cable en una bandeja. El giro permite que el cable y la cuerda de tracción giren independientemente.
Si tira de un cable en un conducto externo de la planta, el uso de lubricantes aprobados puede ayudar a minimizar la fricción. El uso de conductos internos corrugados también puede ayudar a reducir la cantidad de tensión necesaria para tirar del cable. Al instalar cables de tubo suelto, se recomienda el uso de sellador para evitar la migración del gel.
Si una carrera es demasiado larga, o si hay varias curvas en el conducto, se deben usar cajas de extracción intermedias para separar una extracción larga en dos o más tiradas más cortas. Un cable no debe pasar por más de dos curvas de 90º a la vez. Si son inevitables tres o más curvas de 90º en una carrera continua, el cable debe instalarse desde un punto central, desenredarse en una figura de ocho y luego retroalimentarse para completar la instalación. Las curvas cerradas pueden aumentar la tensión del cable, por lo que es mejor instalar el cable en secuencias que minimicen el estrés y los costos de mano de obra.
Cuando pase el cable verticalmente, tome nota del peso del cable. Instale los cables en una secuencia que aplique la menor cantidad de tensión al cable. Por ejemplo, la mayoría de los cazadores verticales en los edificios tienden a estar congestionados en los pisos inferiores; en su lugar, intente comenzar su instalación en la parte superior y trabajar en el edificio, eliminando así la mayor parte de la instalación del cable para cuando llegue a los pisos inferiores. Después de la instalación, el miembro de resistencia del cable deberá soportar el cable colgante. Si es necesario un largo recorrido vertical, se debe asegurar el cable en cada piso y se deben colocar bucles de servicio cada tres pisos, como mínimo. Este procedimiento ayudará a distribuir el peso del cable verticalmente y facilitará movimientos, adiciones y cambios (MAC) si es necesario en una fecha posterior.
2.2 Radio de curvatura
Hay dos tipos de radio de curvatura:
• El radio de curvatura mínimo a corto plazo, o el radio de curvatura dinámico, es la curva más ajustada recomendada al instalar el cable a la tensión nominal máxima. Es el mayor de los dos radios de curva especificados. A lo largo de la tracción, se debe seguir estrictamente el radio mínimo de curvatura. Si existe una ubicación en el medio de una carrera donde es inevitable una curva relativamente apretada, el cable debe alimentarse manualmente alrededor de la curva o se puede usar una polea.
• El radio de curvatura a largo plazo, o radio de curvatura estática, es la curva más ajustada recomendada mientras el cable está bajo una tensión mínima. Es el más pequeño de los dos radios de curva especificados. Una vez que se completa el tirón, el cable se puede doblar con más fuerza para caber en el espacio existente, pero sin exceder el radio de curvatura mínimo a largo plazo.
Figura 1: radio de curvatura
Siempre siga las pautas del fabricante para el radio y la tensión mínimos de curvatura. De lo contrario, puede producirse una alta atenuación (macro curvas) y posibles daños en el cable y la fibra. Las pautas se suministran normalmente con las hojas de especificaciones del fabricante del cable. Si se desconocen las especificaciones del radio de curvatura, el estándar de facto es mantener un radio mínimo de 20x el diámetro del cable.
También se debe respetar el radio mínimo de curvatura cuando se utilizan bucles de servicio. Las bandejas de empalme de fibra óptica y los paneles de conexión están diseñados para acomodar los radios de curvatura de las fibras individuales, pero fuera del hardware, se debe tener especial cuidado.
3 herramientas de instalación
3.1 Técnicas de agarre
3.1.1 General
Para utilizar de manera efectiva toda la resistencia disponible en el cable, se debe usar el miembro de resistencia. La especificación del fabricante identificará los miembros de resistencia en el cable.
3.1.2 Cables con hilo de aramida como miembro de resistencia
Para los cables que usan hilo de aramida solo como miembro de resistencia, la cubierta se puede quitar para exponerlos. El hilo debe estar atado en un nudo con la cuerda para que la chaqueta no se use inadvertidamente como fuerza. Opcionalmente, la chaqueta se puede atar en un nudo apretado antes de tirar. Después de tirar, el nudo debe cortarse.
Figura 2: cable de distribución atado en un nudo
3.1.3 Cables con hilo de aramida y un miembro central de vidrio electrónico
Para cables que usan hilo de aramida y un miembro central de vidrio electrónico, se debe usar un agarre de tracción. El miembro o miembros de la fuerza deben estar unidos independientemente. Esto se puede lograr al tejer el miembro de fuerza en los dedos de la empuñadura y luego pegarlo con cinta adhesiva. Todos los elementos de resistencia deben sujetarse por igual para garantizar una distribución adecuada de la tensión.
Figura 3: empuñadura de tracción
3.2 Ensambles de cable de fibra óptica preterminados y MPO
3.2.1 General
Los conjuntos de cables de fibra óptica preterminados de fábrica pueden especificarse en entornos de proyectos como los centros de datos. Los conjuntos se pueden pedir en versiones interiores (plenum) o exteriores, con diferentes recuentos de fibras, y en modo múltiple o monomodo. Un ojo tirador puede instalarse de fábrica en cualquier extremo o en ambos extremos del cable. El ojo de arrastre (y la red de cable asociada) protegerá los extremos preterminados durante el arrastre. Este producto ahorra mucho tiempo y garantiza conexiones de calidad en todo momento.
3.2.2 Tirando del ojo
Se recomienda encarecidamente el uso de cáncamos (y la red de cable asociada). Los ojos de tracción facilitan la instalación y protegen los extremos preterminados durante la extracción.
Tanto para cables regulares como pre-conectorizados, la fuerza de tracción máxima se identifica con la especificación del cable de "carga máxima de instalación" en nuestras hojas de datos.
En muchos casos, el arrastre no se realiza de punto a punto, sino más bien desde un punto intermedio, tirando en cada dirección hacia cada ubicación de terminación. En estos casos, es importante asegurarse de que el cable esté ordenado con dos argollas, una en cada extremo.
La instalación de un cable que está pre-conectorizado en ambos extremos requiere consideraciones especiales de la pista de rodadura y agarraderas. Un conector de fibra óptica típico tiene un diámetro de 0,5 pulg. (1,25 cm), tiene una capacidad de extracción limitada y debe protegerse durante la colocación del cable. Una empuñadura de tracción para un cable pre-conectorizado debe aislar con éxito los conectores de cualquier carga de tensión colocando la carga en el cable. La empuñadura de tracción también debe proteger los conectores de la abrasión y el daño. En los cables de recuento medio de fibra (de 6 a 24 fibras), los conectores deben escalonarse cuando se instalan para reducir el diámetro de la empuñadura de tracción. En los cables de alto conteo de fibra (más de 24 fibras), la instalación de un cable pre-conectorizado puede no ser posible debido al tamaño del conducto que se requeriría.
3.2.3 Ensambles de cable de fibra óptica MPO: consejos para pedidos
Dado que el conector MPO está preterminado por el fabricante, es importante ser preciso al medir la longitud del cable plano requerido y agregar siempre un mínimo de 3 a 5 m (10 a 16 pies) a la cinta total longitud del cable para planificar dificultades desconocidas. Para longitudes muy largas, se sugiere agregar tres por ciento a la longitud total.
El diámetro mínimo del conducto necesario para tirar de un conjunto de cable plano equipado con un conector MPO y un ojo tirador es de ¾ pulg. (21 mm). Se pueden pasar hasta 12 cables de cinta a través de un conducto de 1 ½ pulg. (41 mm).
4 Pautas de instalación
4.1 Antes de la instalación
Todos los cables de fibra óptica se prueban antes de salir de nuestra planta de fabricación. Antes de instalar el cable, recomendamos probar la continuidad del cable mientras todavía está en el carrete. Esto es para asegurar que no ocurrieron daños durante el envío. Dado que el costo de la instalación suele ser mayor que el costo de los materiales, probar las fibras antes de la instalación puede evitar gastos adicionales innecesarios y ayudar a cumplir plazos importantes. Como mínimo, las pruebas de continuidad se pueden realizar en el carrete con un localizador visual de fallas o un marcador de fibra simple, como una linterna, una linterna modificada para sujetar adecuadamente las fibras, un microscopio o una luz roja brillante (LED similar). Con una de estas pruebas simples, debería poder identificar fibras rotas, si las hay, dentro del cable de fibra óptica.
Además, se recomienda verificar el recuento real de fibra y la longitud real del cable para garantizar una instalación adecuada y evitar costos adicionales. Es preferible usar envolturas de Velcro® en lugar de envolturas de corbata. Recuerde no distorsionar la forma del cable, ya que esto agrega presión a las fibras ópticas y puede afectar el rendimiento.
Los cables de fibra óptica se pueden instalar en conductos internos. El uso de conductos internos tiende a reducir la tensión de tracción requerida. Asegúrese de que se estén instalando conductos internos con la clasificación adecuada.
Se debe almacenar una longitud de cable de 3 a 6 m (10 a 20 pies) en el gabinete o en la pared para permitir reparaciones y necesidades de reubicación.
4.2 Instalación del cable fuera de la planta
4.2.1 General
Proteja los cables expuestos del tráfico vehicular y peatonal.
4.2.2 Instalación subterránea
Para instalaciones subterráneas, tire de cables largos desde el centro de la carrera. Almacene el cable sobrante en bóvedas o pozos de registro e identifique los cables ópticos con marcadores.
4.2.3 Instalación aérea
Use hardware adecuado que coincida con el tipo de cable, así como los requisitos de tensión y tensión. Use la funda de cable correcta.
4.2.4 Instalaciones de cable enterrado
Identifique las ubicaciones de los cables con marcadores de superficie. Anticípese a las obstrucciones.
4.3 Administración
Se asignará un identificador único a cada cable de red troncal, que se marcará en cada extremo. Se debe hacer referencia según el estándar ANSI / TIA / EIA-606-A.
5 Terminación
5.1 General
Antes de la terminación, el cable debe asegurarse adecuadamente para proporcionar una longitud de fibra sin tensión. Al empalmar fibras, mecánicas o de fusión, se necesita una bandeja de empalme para almacenar adecuadamente los empalmes completos. Si se van a utilizar conectores, se deben usar bandejas o estantes para sostener la fibra detrás del conector. Los manguitos de alivio de tensión adecuados provistos con los conectores siempre deben usarse para evitar la flexión excesiva de la fibra. No se necesita una repisa si se termina un cable de conexión con conectores.
5.2 Preparación del cable para la terminación
5.2.1 General
Es aceptable terminar directamente el buffer apretado de 900 μm de un cable de distribución con un conector, si se toman las precauciones anteriores. Puede ser aceptable terminar directamente la fibra recubierta de 250 μm de un tubo de amortiguación suelto con un conector en ciertas aplicaciones. Sin embargo, generalmente se recomienda usar un kit de ruptura, que convierte un tubo amortiguador suelto de seis o doce fibras en un estilo de distribución de 900 μm de seis o doce fibras listo para la terminación.
Si se usan cables externos a la planta, el material de inundación de gel debe limpiarse con el disolvente adecuado (consulte al fabricante del cable para obtener recomendaciones sobre la elección del disolvente). Cuanto más minuciosa sea la limpieza, más fácil será el procedimiento de terminación.
5.2.2 Preparación del cable
Para preparar el cable para la terminación, la cubierta exterior debe estar pelada correctamente. Se deben hacer dos cortes de anillo en la chaqueta, uno de aproximadamente 2 pulgadas (5 cm) desde el extremo y el segundo en el punto donde se va a quitar la chaqueta. Se debe tener cuidado de no cortar completamente la chaqueta y el núcleo. El 2 en. la pieza se retira del extremo del cable exponiendo el núcleo y el cordón de aramida. Haga una muesca en la chaqueta junto al cordón de corte (¡no corte el cordón de corte!). Tire del cordón de corte con alicates de punta fina, o una herramienta similar, hasta que llegue al segundo corte de anillo. Retire el núcleo de la chaqueta en rodajas y tire de la chaqueta para rasgarla en el corte del anillo.
Una vez que el cable de fibra óptica esté listo para la terminación, siga las instrucciones de instalación de terminación de Belden CDT.
6 pruebas
6.1 General
Una vez que la planta de cables está instalada y terminada, se recomienda probar el segmento de fibra óptica. La prueba se debe realizar de acuerdo con TIA TSB-140 y las pautas de las Notas de prueba de aceptación. Estos documentos proporcionan pautas adicionales para la longitud, pérdida y polaridad de las pruebas de campo de un enlace de fibra óptica completo.
Para todas las soluciones de Fiber Express, es necesario realizar una prueba de atenuación de extremo a extremo para verificar la calidad de las instalaciones y garantizar el rendimiento del sistema de alta calidad. La mejor manera de verificar si un enlace de extremo a extremo cumple con el presupuesto de pérdida de enlace es dividir el enlace de extremo a extremo en segmentos en cada conexión cruzada y medir la atenuación de cada segmento de enlace. Para que el sistema funcione correctamente, la suma de la atenuación para los múltiples segmentos de enlace que forman un enlace de extremo a extremo debe ser menor que el presupuesto de pérdida de enlace calculado en la fase de diseño. Para obtener información adicional sobre los cálculos del presupuesto de pérdida de enlace, consulte la Guía de diseño de fibra óptica.
6.2 Equipo de prueba
Hay varios tipos de equipos de prueba disponibles en el mercado, como un conjunto de prueba de pérdida óptica (OLTS), un conjunto de localizador de fallas visuales (VFL) o un reflectómetro de dominio de tiempo óptico (OTDR). Para la resolución de problemas, se recomienda el OTDR.
6.2.1 Conjunto de prueba de pérdida óptica (OLTS)
El OLTS consta de una fuente de luz y un medidor de potencia óptica. La función principal de este equipo es medir la potencia óptica o la pérdida.
6.2.2 Localizador visual de fallas (VFL) o trazador
El VFL es una fuente láser roja; El marcador es una fuente de LED. Cualquiera de los instrumentos se puede usar para rastrear fibras y solucionar fallas en cables de fibra óptica. La función principal de este equipo es verificar la continuidad de la fibra, así como identificar fibras y conectores en paneles de conexión o salidas.
6.2.3 Reflectómetro de dominio de tiempo óptico (OTDR)
El OTDR es un instrumento de medición más sofisticado. Utiliza una tecnología que inyecta una serie de pulsos ópticos en la fibra bajo prueba y analiza la dispersión de la luz y la reflexión de la luz. Esto permite que el instrumento mida la intensidad del pulso de retorno en funciones de tiempo y longitud de fibra. El OTDR se usa para medir la pérdida de potencia óptica y la longitud de la fibra, así como para localizar todas las fallas resultantes de roturas de fibra, empalmes o conectores.
6.3 Pautas para pruebas de fibra
Las siguientes pautas de prueba promueven pruebas eficientes y precisas:
• Limpie todas las conexiones y adaptadores en los puntos de prueba ópticos antes de tomar medidas, según ANSI / TIA / EIA-526-14A.
• La fuente de luz u OTDR (reflectómetro de dominio de tiempo óptico) utilizado para pruebas multimodo debe operar dentro de los rangos: 850 ± 30 nm y 1300 ± 20 nm.
• Los puentes de prueba deben ser del mismo tamaño de núcleo de fibra, rendimiento y tipo de conector que el sistema de cable (por ejemplo, puentes FX2000 de 50/125 μm para un sistema de fibra óptica FX2000 de 50/125 μm) y deben tener una longitud de uno a cinco metros.
"Método B, un puente de referencia" según ANSI / TIA / EIA-568-B.1 es el método de prueba recomendado.
Consulte la guía de Notas de prueba de aceptación para obtener detalles sobre los enfoques de prueba de campo.
